Профессиональная уборка и уход за большими кухнями и производственно-торговыми площадями, требующими особой гигиены труда, становится всё менее трудоёмкой и всё более эффективной благодаря применению специализированной уборочной техники, инвентаря и химических средств. Это выражается в уменьшении числа генеральных уборок за счёт их частичной замены поддерживающей профессиональной уборкой.
Максимальная эффективность уборки помещений достигается правильно подобранными уборочными операциями, которые обусловлены особенностями помещения. Эти особенности могут влиять на любую из операций двояко: непосредственно или косвенно - через возможность или недопустимость использования той или иной уборочной техники, инвентаря или химических средств.
К особенностям, влияющим на выбор уборочных операций "непосредственно" относятся, например, геометрические характеристики помещения (мытьё полов уборочной техникой), наличие и расположения в нём производственного оборудования, водопровода и канализации. Но доминирующим фактором является время. Планируя процесс уборки, неоходимо точно знать, сколько времени можно отвести на уборку, чтобы не вызвать сбой в производственном процессе.
Также очень важным является осознание цели работы - должны быть сформулированы чёткие требования к степени частоты на каждом объекте, а также количество и характер загрязнений на этих объектах.
Среди особенностей, влияющих "косвенно", нужно выделить тип очищаемой поверхности и её характеристики. Именно этот фактор является главным в решении вопросов, связанных с применением уборочной техники - можно ли воспользоваться механическим способом уборки или следует ограничиться ручным? Допустимо ли применение тепловой энергии - применение пара и горячих моющих растворов или уместно использование только холодных растворов? Также необходимо знать, как поверхность переносит воду и реагирует на применение химических средств.
Огромное значение имеет правильный подбор уборочного инвентаря, его эргономичность.
Некачественный или неподходящий инвентарь может не тоьлко привести к травмам и производственным заболеваниям персонала и, как следствие, к экономическим потерям предприятия, но и не позволить достичь результата - сформулированных ранее целей уборки. Кроме того, качественный и профессионально подобранный инвентарь долговечен и существенно снижает расход моющих средств.
Таким образом, универсальной, единой для всех технологии уборки помещений, вынесенных в заголовок статьи, ен существует. Технология уборки составляется для каждого предприятия индивидуально. Но в её основе всегда будут присутствовать типовые операции, свойственные всем предприятиям этого профиля.
Цветовая кодировка инвентаря для профессиональной уборки производственно-торговых помещений:
ЗЕЛЁНЫЙ уборка поверхностей и оборудования, соприкасающегося с продуктами
СИНИЙ мытьё посуды, рабочих столов
КРАСНЫЙ мытьё полов, мусорные корзины, помещения для отходо
ЖЁЛТЫЙ уборка помещений для чистки рыбы, птицы и овощей
Для того, чтобы быстро и качественно проводить уборку полов, они должны отвечать некоторым требованиям. Наиболее очевидные из них - поверхность пола должна быть целой, без дефектов и обладать достаточными прочностными характеристиакми, чтобы хорошо переносить все положенные операции по очистке. Для полов, на которых применяется уборочное оборудование, данные требования наиболее актуальны. О том, как правильно подготовить бетонные полы к эксплуатации, в том числе и с точки зрения их готовности к очистке уборочной техникой, мы и расскажем в данной статье.
Бетонные полы получили большое рапространение в современном строительстве. Обычно такие полы применяются в производственных и общественных помещениях - цеха, склады, промышленные холодильники, паркинги, гаражи, лестничные марши и т.п.. Требования, которые заказчик предъявляет к бетонным полам довольно обычны и стандартны: пол должен быть ровным, гладким, иметь прекрасный внешний вид, не скользить, не пылить, не иметь запаха. При этом полы должны легко убираться и в случае повреждений легко ремонтироваться. На практике выполнение этих требований оказывается недостижимым не только для старых, но и для новых бетонных полов.
Во-первых, необходимо помнить, что именно полы подвергаются наибольшей эксплуатационной нагрузке. В случае производственных помещений это могут быть колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, тепловыми нагрузками, химическими и динамическими воздействиями. Но бетон даже высокой марочной плотности обладает рядом врождённых недостатков - низкая прочность на разрыв, низкая плотность, подверженность различным видам коррозии. Эти недостатки особенно сильно проявляются при эксплуатации бетона в условиях сильного износа и одновременного воздействия различных агрессивных факторов, например, растворов технической соли и углекислого газа. Так углекислотная коррозия приводит к образованию карбоната кальция, что обуславливает пыление бетона, а в условиях истерающих нагрузок - быстрое разрушение лицевого слоя бетона. При эксплуатации пола во всех типах сооружений чаще всего встречается именно такой тип нагрузок. В этих условиях бетон нуждается в хорошей защите.
Можно выделить несколько методов решения этой задачи. Первый - модификация лицевого слоя бетонного пола с целью достижения комплекса необходимых свойств, то есть придания поверхностному слою высокой прочности, низкой истираемости, а также необходимой плотности, препятствующей проникновению влаги и жидких химических составов. Второй метод - устройство покрытия поверх существющего слоя бетона.
Оба эти способа защиты имеют свои достоинства и недостатки.
К первому методу относятся различные пропитки поверхностного слоя бетонного пола. Суть метода состоит в следующем: поры лицевого слоя бетона частично заполняют полимером, что приводит к герметизации и уплотнению пола. Эффект этого метода зависит от коэффициента заполнения пор и глубины проникновения материала. Для обеспылевания бетонного пола достаточно заполнить поры на 10-20%, эффект упрочнения проявляется при заполнении пор на 25-75%. Чтобы достичь эффекта образования из лицевого слоя бетонного пола бетоннополимерного покрытия, необходимо пропитать бетон на глубину облее 4 мм. Такой слой эффектно перераспределяет ударные и точечные нагрузки на низлежащие неупрочнённые слои бетона. Бетон после упрочнения становится непроницаемым для жидкостей, беспыльным и ударопрочным, истираемость бетонного пола уменьшается более чем в 10 раз.
Основным недостатком применения пропиток является отсутствие выранивающих свойств. Следует также учитывать, что после обработки специальным жидким составом текстура поверхности не изменяется и дефекты, если таковые есть, не устраняются. При этом нанесение пропиток на непрочную пористую поверхность бетона низких марок не даёт какого-либо эффекта даже при расходе в 3-4 раза большем нормы, рекомендуемом производителем материала.
Другим широко применяемым способом упрочнения бетонных поверхностей является применение топпингов - специальных сухих составов, которые витраются в лицевой слой бетонного пола. При этом получаемый верхний высокопрочный слой составляет единое целое с бетонным основанием, что полностью исключает его отслоение, возможно получение поверхности с гладкой или шероховатой структурой и широкой цветовой гаммой (обычно 14 цветов). Срок службы бетонного пола, стойкость к ударам и износостойкость повышаются в несколько раз. К недостаткам данного метода стоит отнести то, что данная технология чаще применяется при устройстве новых полов. Наивысших результатов можно достичь, применяя топпинги к свежеуолженному бетону, но существуют составы и для ремонта старых покрытий. Дополнительным ограничением является необходимость использовать при работах специальное оборудование - бетоноотделочные затирочные машины.
В качестве упрочняющего покрытия поверх существующего слоя бетона в последнее время часто применяются тонкослойные (окрасочные) полимерные покрытия - специальные составы на эпоксидной или полиуретановой основе, которые наносятся на поверхность бетонного пола при помощи валиков. Они часто упрочняют поверхность, предотвращают эффект пыления, защищают от воды и агрессивных сред, обеспечивают санитарно-гигиенические требования и декоративность. Толщина таких покрытий не более 0.3-0.5 мм, поэтому неизбежно их истирание и процарапывание с течением времени, однако невысокая цена позволяет производить их систематическое обновление. Особое значение в этом случае имеет качество основания (в первую очередь прочность, ровность и отсутствие трещин), поскоьлку именно оно определяет эксплуатационные свойства пола в целом. Область применения тонкослойных покрытий - это места с небольшими нагрузками, а также места, где воздействие сильных агрессивных сред (концентированные кислоты и щёлочи) носит непродолжительный характер.
Обеспечение требуемого качества бетонных полов - это, в общем-то, задача строительных организаций. На практике строители иногда ограничиваются изготовлением чернового бетонного пола и приглашают специалистов для проведения дополнительной обработки. Часто происходит перепрофилирование помещений и, соответственно, изменение требований к уже существующим полам. Выполнение таких работ вполне под силу клининговым компаниям, у них имеется обученный персонал и необходимое оборудование (обычно достаточно дисковой машины с грубым диском или обдирочной щёткой и промышленного пылесоса).